影響高效電機、變頻電機等三相異步電機效率提升的關鍵原因
高效電機和變頻電機與節(jié)能減排政策直接關聯,許多國家重點工程和市政項目投標電機必須滿足IE3能效考核要求,特別是通過出口進入歐洲國家的電機,這些要求幾乎是最低門檻。
但對于某些電機生產企業(yè)來說,效率提升的難度太大了,有許多瓶頸技術有待突破,如損耗的測定、影響電機效率關鍵因素的確定、損耗成因及定量分析等。下面先從損耗增大的成因說起,逐一分解和剖析。
定子銅損大
一、定子繞組電阻大:
(1)導線電阻率大或線徑小、線徑不勻或并繞根數少;
(2)接線錯誤或焊接不牢;
(3)實際匝數比設計值多。
二、定子電流大:
(1)其他損耗較大;
(2)由于定子繞組不對稱使三相不平衡;
(3)定轉子氣隙嚴重不均勻;
(4)因匝數少于正常值,此時電阻將少于正常值;
(5)繞組接線不正確。
三、轉子銅損大
轉子繞組(或導條)電阻大:(1)鋁(銅)的電阻率較大;(2)鑄鋁轉子導條或端環(huán)內有氣孔或雜質,或因鑄造缺陷導致局部有瘦條問題;(3)定子槽不整齊(表現為槽口鋸齒),有錯片、反片,導致轉子槽的有效面積不足;(4)因為鑄鋁參數選擇不當導致鋁的組織疏松,直接導致電阻率增加;(5)材料不符合要求,比如普通鋁轉子使用了合金鋁;(6)用錯轉子等。
四、轉子電流大:(1)用錯轉子;(2)鑄鋁時用錯鋁,比如合金鋁轉子使用了普通鋁;(3)轉子鐵心疊壓不實,造成大面積的片間進鋁,導致轉子橫向電流過大。
雜散損耗大
1、定子繞組型式或節(jié)距選擇不當;
2、定、轉子槽配合選擇不當;
3、氣隙過小或嚴重不均勻;
4、轉子導條與鐵心嚴重短路;
5、定子繞組端部過長等。
高效電機、變頻電機或定制電機要選擇一家有實力而且信譽良好的電機生產廠家,這樣不僅保證了電機的質量,而且售后咨詢服務同時能夠得到更好的保障。