提高電動機能效的途徑
電動機作為風(fēng)機、水泵、壓縮機、磨機等各種設(shè)備的動力源,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通等各個領(lǐng)域。因此,提高電動機的效率、積極推廣高效電動機或節(jié)能電動機的應(yīng)用,對國民經(jīng)濟建設(shè)、能源節(jié)約及環(huán)境保護等都具有積極的促進作用。
所謂高效電動機,即設(shè)計制造出的電機效率較普通標準電機效率高出一定水平。減少總損耗是提高電機效率的唯一途徑。降低損耗的一些途徑簡述如下:
1)增加有效材料,降低繞組損耗和鐵耗
2)采用較好的磁性材料和工藝措施以降低鐵耗
3)縮小風(fēng)扇降低通風(fēng)損耗
4)通過設(shè)計和工藝措施降低雜散損耗
5)改進壓鑄工藝,降低轉(zhuǎn)子損耗
6)應(yīng)用計算機優(yōu)化設(shè)計,降低損耗提高效率。
7)采用較大截面積的銅導(dǎo)線,縮短繞組端部長度,增大電機的槽滿率,達到減少導(dǎo)線電阻與電流,降低銅損的目的。
隨著國家節(jié)能減排政策的深入落實,對電機節(jié)能提出了新的、更高的要求。由單純追求電機的高效率正在向系統(tǒng)運行的高效率轉(zhuǎn)變,并最終促進電機產(chǎn)品市場的進一步細分,推動特殊、專用產(chǎn)品和成套系統(tǒng)的發(fā)展。
早在2003年力久電機便提出創(chuàng)新發(fā)展的理念,并從節(jié)能降耗著手開始對電機的品種和整體加工工藝進行研究開發(fā),先后研制了20多個系列2000多個品種的通用及專用電機和高效電機,并遠銷亞、歐、美等各個國家和地區(qū),以一流的質(zhì)量及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了客戶的一致好評。