精益生產即消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。作為特種電機制造企業，山東力久電機對產品質量和工藝流程的嚴格把控，得到了消費者的一致認可。

  近年來，力久電機開展了一系列以消除各種浪費、優化資源配置、提升效率和效益為主要目標的精益項目、QC小組等活動，實現了成本費用下降、生產效率提升、產品質量提高等多方面的改善。而在改善的多方面中，電機的品質保障,是我們賴以生產的命脈。

  那么精益生產中的我們的電機品質又是怎么保障的呢?在多年以前我們的品質管理是“檢驗事后把關、出現問題后進行處理”，這樣經常發現當電機出現問題時，我們的前道工序已經生產了大批量半成品，再對半成品返修，存在著質量隱患，現在我們的管理是“事前預防控制”，將問題控制在萌芽階段，消除產品質量隱患。

  全面質量管理，自動停機防呆防錯，這是精益生產方式中對品質保障的最有力的武器，通過前期的預防控制，使其無法生產出不良品。防錯法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是電機品質的提高，與靠檢查來保障質量相比，防錯法是從預防角度出發所采取的措施。這是最大程度對產品質量的保障。

  乘風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。我們的精益生產的工作已經邁出了堅實的第一步，我們必定秉承著“品質至精，服務至誠，持續改善，追求卓越”的質量方針，力爭將力久電機打造成電機行業品質的領先者。