上月，山東力久電機公司組織中層以上領導干部召開生產管理評審會議，公司領導針對我們公司目前的生產管理模式，提出改進意見。在生產管理方取得了一定的成績的同時，要清醒的認識到我們還用許多改善的空間。

  在會議上，生產部、采購部和各車間領導對目前公司車間生產管理方面現狀做了分析報告，各部門圍繞提高生產效率方面提出了改進措施和建議，公司領導對生產管理給予評價，要求我們不斷改進和完善生產管理體系。

  目前影響我們生產效率的原因主要是我們公司生產的電機型號規格太多，30多個系列2000多品種，比如很多員工對YCT調速電機、NEMA電機、注塑機專用電機、油田螺桿泵電機、系列高效永磁電機等產品的技術要求不甚明確，在加工過程中容易出現技術、質量問題。針對這種情況，公司領導要求我們加大組織領導員工學習力度。目前，各部門全員積極響應公司號召，組織員工學習，提高員工的整體素質，了解產品的技術性能，以便在生產中能快速高效的完成任務。

  為了滿足客戶要求，提高生產效率，生產部在安排生產時，根據公司現有資源，每天把同一型號整合在一起，減少每天裝配電機的種類，員工在加工過程中減少更換胎膜具的次數，提高生產效率。

  山東力久電機的發展歷程，就是不斷的追求卓越，不斷的改進完善的過程，最終快速高效的生產出客戶滿意的產品，為公司和客戶創造價值。