電機的節能是一項系統工程，涉及電動機的整個壽命周期，從電動機的設計、制造到電動機的選型、運行、調節、檢修、報廢，要從電動機的整個壽命周期考慮其節能措施的效果，主要考慮從以下幾個方面提高電機的效率。
 

  節能電動機的設計是指運用優化設計、新材料技、控制技術、試驗檢測技術等現代設計手段，減小電動機的功率損耗，提高電動機的效率，設計出高效電動機。高效電動機與普通電機相比，損耗平均下降20%左右，而超高效電動機則比普通電動機損耗平均下降30%以上。因為超高效電動機的損耗較高效電機有更進一步下降，因此對于長期連續運行、負荷率較高的場合，節能效果更為明顯。要實現從普通電機到超高效電機的效率提高，除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風扇尺寸等措施外，還必須在新材料的應用、電機制造工藝以及優化設計等方面采取措施，以控制成本和滿足電機結構尺寸的限制。

  隨著國家節能減排政策的深入落實，對電機系統節能提出了新的、更高的要求。由單純追求電機的高效率正在向系統運行的高效率轉變，并最終促進電機產品市場的進一步細分，推動特殊、專用產品和成套系統的發展。

  在2003年公司重組后，力久電機便提出創新發展的理念，并從節能降耗著手開始對電機的品種和整體加工工藝進行研究開發，先后研制了20多個系列2000多個品種的通用及專用電機和高效電機，并遠銷亞、歐、美等各個國家和地區，以一流的質量及優質的服務得到了客戶的一致好評。