2014年，是山東力久電機大提速的一年，大量的出口高效電機和國內一些特殊定制電機訂單源源不斷，各種安裝要求嚴格的電機不斷增多。針對客戶的不同要求，擺在我們面前的問題是我們怎樣做到快速高效地完成客戶的要求。

  對于普通三相異步電動機來說，它的構造是比較簡單的，由機座、定子、轉子、端蓋、風扇、風罩等主要零件組成。影響電機質量的因素有很多，在電磁方面穩定的情況下，主要靠上述主要零件的加工精度來保證電機裝配質量。在力久電機已經生產的電機中，有多種電機安裝精度要求特別嚴格，如：IY315、IY355要求軸伸端凸緣端蓋的安裝面和止口跳動要求、YSVP2P11A系列電機軸伸安裝距離要求和止口跳動要求、GXP3系列和GXP110系列電機軸伸竄動要求等等。盡管工藝流程大家都清楚，但是成機裝配完檢驗時會發現有許多問題。

  為什么這么嚴格的流程還會出現問題？我個人認為，就是沒有充分重視工作中的細節。需要重視的細節很多，例如：機座端面絲孔倒角不到位、端蓋安裝孔倒角不到位、機座和端蓋端面的磁磕拉傷等等。只有你從心里重視每一個細節，那么你才會認真去對待，才能把每一個細節做好，最終保證整體電機質量達標。細節決定成敗。《荀子》中<勸學>講道：“不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江河。”
 

  力久電機提高競爭力靠的是產品的質量和良好的信譽，而產品質量又是公司信譽的基本保證，因此提高細節保證質量尤為重要，只有把工作中的細節重視起來，產品質量才會有一個大的提高。