山東力久特種電機股份有限公司自主研發的液壓離心鑄鋁機榮獲國家實用新型專利。

  當前中小型電機的轉子鑄鋁方法常用的有兩種：一是壓力鑄鋁，二是離心鑄鋁。轉子壓力鑄鋁是采用冷室壓鑄機，用壓力將金屬鋁液注入轉子型腔，在壓鑄過程中壓力起主要作用，金屬鋁液在高速充型過程中，如果型腔內的氣體來不及排出就會卷入鋁液內使鑄件產生氣孔造成廢品。隨著力久電機的不斷發展壯大，電機的型號提升到400，單機功率也提升到時560kW，因此壓鑄機的噸位及壓鑄過程中的排氣性成了難題。離心鑄鋁存在勞動強度大，且手工裝模用力不均易造成裝出來的模型歪斜，鑄出來的轉子呈斜坡狀，無法校平衡，影響電機質量。

  為此，力久電機技術人員深入鉆研，勇于攻關，研制了液壓離心鑄鋁機，利用液壓油缸帶動三根拉桿來進行裝模，且三根拉桿長度相同，解決了裝模歪斜現象，降低了勞動強度，提高了電機性能。該液壓離心機獲國家實用新型專利證書，專利號：ZL201020110278.1