從第二次工業革命開始，人類社會就開始了電動機的生產與制造，至今已經有一百多年的歷史了，在這期間開始的第三次工業革命大大提高了高效電機的制造水平與性能。然而，定制生產這種生產模式一直受限于成本，無法真正普及。但是，隨著信息技術與機器人技術的發展，個人定制這種模式已經在很多行業開始普及。

  定制，意味著非標產品，同時意味著企業必須按照客戶獨特的要求來對生產進行調整，然而由于模具、效率等原因，這種調整不會是無成本的。一個企業就像一條數百人排起的長長的隊伍，通常情況下，只會這只隊伍是依靠事先溝通好的路徑來進行移動，也就是說從溝通到執行需要時間。而且按照傳統模式，這種溝通隨著溝通節點的增加，失誤的概率會成指數提高。而定制的產品基本上都是限定時間內完成定制產品，時間基本上都不會太充裕，這就使得犯錯誤的機會大大提高。再加上模具更換時間等因素，使得很多企業對于批量太小的定制產品直接放棄生產。而所謂的生產過程數字化，就是將整個生產過程中的重要節點用數字、信息技術來把關，使得整個企業能如臂指使，從訂單開始實行規范化，符號化，這樣定制產品就能從訂單直接與生產一線聯系起來。想要實現這一目標，必須將部分信息傳遞工序或崗位進行數字化或智能化處理，同時與自動化設備與機器人結合起來。這樣，就能將定制生產中的非固定成本最小化，從而實現單件低成本高效電機定制。

  信息技術及人工智能的發展使得我們能以更高的效率，更加靈活指揮生產，這也是未來的發展趨勢。歡迎廣大客戶和我們一起，見證“高效電機定制時代”的到來。